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<消失模鑄造泡沫塑料模型使用方法>
  

消失模鑄造泡沫塑料模型使用方法:
  消失模鑄造泡沫塑料模型生產過程中如下:
  原始珠粒預發泡 干燥、熟化 成型發泡 發泡塑料模
  1. 原始樹脂珠粒選用
首先根據鑄件材質及對鑄件質量要求來選擇哪個品種,再根據
鑄件的最小壁厚來選用珠粒規格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10
  2.樹脂珠粒的預發泡
消失模鑄造用珠粒的預發泡均采用間歇式預發泡機。間歇式預發泡機有兩種即加壓式預發泡機和真空式預發泡機。一般真空式預發泡機比加壓式預發泡機好。兩種預發泡機的預發工藝參數可參考如下:
  a. 真空預發泡機操作工藝參數:
  加樹脂 6
  預熱 見下表
  真空下注水 50-75ml/10
  大氣穩定 5
  真空穩定 20
  出料 45
  真空預發熱工藝參數
加料量(克)
夾套蒸汽壓力(Mpa
預發密度(克/升)
共聚樹脂500
3-5
0.15-0.18 18-20
EPMMA500
5-7
0.18-0.20 22-25
EPS 500
2-3
0.11-0.15 16-22
  
  b. 加壓式預發機
  EPS預發溫度為100-105℃
  共聚樹脂預發溫度為105-115℃
  EPMMA樹脂預發溫度115-120℃
  珠粒的預發倍數一般由預發溫度和時間來控制。
  c. 預發珠粒的干燥、熟化
  真空預發機不僅珠粒預發倍數高,珠粒粒徑均勻而且預發的珠粒是干燥的。若采用加壓式預發機預發,預發泡后的珠粒含水率高,需要用流化床干燥處理,干燥風溫為25-35℃,使珠粒含水率降至2%以下。
  經預發后的珠粒須存放一段時間后才能使用,這段時間稱為熟化。推薦的EPS熟化時間為:
堆積密度(克/升)
15
20
25
30
最佳熟化時間(小時)
48-72
24-48
10-30
5-25
最少熟化時間(小時)
10
5
2
0.5

  EPMMA及共聚樹脂預發珠粒熟化時間比上述EPS熟化時間推薦值要短。
  最佳熟化時間與環境溫度及空氣流動情況有關,熟化是否完成,可用珠粒的彈性好不好來判斷。注意熟化溫度不宜太高,時間不宜太長,否則發泡劑損失過多影響成型發泡質量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中,低溫貯存。
  d. 成型發泡
  消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機成型兩種工藝:
  采用蒸缸成型時,加熱蒸汽壓力(Mpa)
EPS
0.1
共聚樹脂
0.11-0.15
EPMMA
0.15-0.18

  保溫時間要根據模型大小、結構特點等通過試驗來確定。
  采用壓機成型典型的成型條件(模型尺寸為50×200×200)為模型材質密度(克/升) 通蒸汽時間(秒) 夾套蒸汽壓力(Mpa)冷卻時間(秒)最少 最大 正常共聚樹脂(2013 30 13 0.12-0.15 90EPMMA2610 45 25 0.13-0.15 110EPS243 15 9 0.10 130
  成型發泡后模型要進行干燥和存放(穩定化),模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%;因此在成型模具設計時要考慮泡沫塑料模型的收縮率。thesnapverse.com

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